Für Ihr individuelle Anlage erstellen wir eine objektbezogene Zeichnung in 2D und 3D. Nach technischer Abstimmung und Freigabe setzen wir diese als maßgeschneidertes Produkt in die Praxis um.
Die CNC-Fräse bearbeitet die PE-HD Platten und schneidet passgenau alle Teile entsprechend der Hochgeladenen Konstruktionszeichnung aus.
Die vorbereiteten Einzelteile aus PE-HD werden mit einem Extruder zu einem größeren Bauteil verschweißt. Hier auf dem Bild ist die PE-HD Verschalung einer Deckenplatte zu sehen.
Entsprechend der statischen Anforderungen wird Stahlbewehrung in die vorbereiteten PE-HD Verschalungen eingebaut. Anschließend erfolgt die Befüllung durch den von unserer Mischanlage hergestellten Frischbeton. Nach gutem Verdichten und Abbinden, sind die Decken- bzw. Bodenplatten für den nächsten Verarbeitungsschritt fertiggestellt.
Die Schachtmantelrohre werden individuell für jedes Bauvorhaben entsprechen freigegebener Zeichnung und statischer Berechnung bei einem unserer Lieferanten hergestellt.
Durch Verschweißen des Schachtmantelrohrs mit der Decken- und Bodenplatte wird das fertige Schachtsystem hergestellt. Eine große Hilfe hierbei sind die zwei 32t Kranbahnen in Kombination mit der Montagegrube. Wir sind somit in der Lage auch sehr große Schachtsysteme für den kommunalen Einsatz zu fertigen.
Die komplexen Anlagen erfordern eine Vielzahl von individuellen Einzelteilen. Unsere Wasserstrahlschneidemaschine ist hierfür ein idealer Faktor für eine präzise und effiziente Fertigung. Entsprechend der hochgeladenen Zeichnungen sind wir in der Lage Rohrleitungen und Stahlteile bis zu einer Materialstärke von 80mm schneiden.
Edelstahlteile werden entsprechend der technischen Anforderungen exakt gefertigt. Das Verschweißen der Einzelteile erfolgt mit großer Genauigkeit, damit für die später betriebsbereiten Leitungssysteme Druckbeständig und Sicherheit garantiert ist.
Für einen reibungslosen Produktionsablauf haben wir ein gut sortiertes Materiallager. Alle benötigten Einzelteile stehen zur weiteren Verarbeitung schnell zur Verfügung.
Die Armaturen werden in komfortabler Arbeitshöhe auf höhenverstellbaren Arbeitsplattformen montiert. Die Vormontage entsprechend der Konstruktionspläne ist ein entscheidender Schritt, um die finale Endmontage im Schacht zu erleichtern.
Während der Schachtmontage werden Trennwände und Armaturen eingebaut, sowie sämtliche Anschlussleitungen entsprechend der Planung erstellt.
Nach Fertigstellung erfolgt die Lieferung durch einen Sattelschlepper an die Baustelle. Ein großer Vorteil hierbei ist, dass der Transport der werksseitig hergestellten Anlage liegend in einem Stück zur Baustelle erfolgt.
Bis zum vereinbarten Montagetermin werden Pumpen und Steuerungstechnik bei uns an sicherem Ort gelagert. Da ein Verbleib an der Baustelle häufig problematisch ist, macht eine separate Lieferung pass zur Montage Sinn.
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